1 斷橋鋁門窗廠家:雙層斷橋鋁門窗特征分析
作為現(xiàn)行門窗設計中節(jié)能環(huán)保的重要體現(xiàn)，雙層斷橋鋁門窗在應用優(yōu)勢上極為明顯，尤其在炎熱高溫環(huán)境下，溫度在雙層窗間保持較高，雙層窗下部百葉會將新鮮空氣帶入室內(nèi)，而雙層窗上部百葉會將室內(nèi)熱空氣向室外排放。同時，在煙囪效應影響下，雙層窗中氣流熱能會在內(nèi)部運動中被帶走，這樣窗戶外表面溫度會降低許多，此時室內(nèi)溫度受窗戶外表面溫度影響也會被削弱，空調(diào)負荷由此減少。從這些特征看，雙層窗應用下對于室內(nèi)溫度與空氣控制，效果極為明顯，且對于節(jié)能減耗也能起到突出作用，所以這種窗戶結構成為現(xiàn)行建筑結構設計中的最佳選擇。另外，一般在安裝雙層窗中，往往也將自動排風裝置設置在頂部，其目的在于使壓力排風系統(tǒng)得以形成，對于窗戶隔熱性能的提升能夠起到明顯作用。加上空氣流通在豎井中表現(xiàn)較為明顯，其可滿足隔音要求，有利于室內(nèi)噪音污染的控制。如圖1所示，為雙層窗效果圖，其中（a）、（b）、（c）分別為龍骨剖面、窗里面與縱剖面。由此可見，斷橋鋁合金雙層窗將成為門窗設計中的最佳選擇。
2 雙層斷橋鋁門窗施工具體流程
雙層窗的應用已成為現(xiàn)行建筑行業(yè)中的重要趨勢。但實際施工中，仍有較多弊病存在，極大程度上影響施工質(zhì)量，這就要求做好施工控制工作。當前用于雙層窗施工中的技術，集中表現(xiàn)在干法、濕法兩方面。技術應用下涉及的范圍集中表現(xiàn)在高層多用建筑、民用建筑以及工業(yè)建筑中，且注意按照具體的施工流程開展施工。
2.1 施工前期準備
前期準備工作對于雙層窗施工極為關鍵，其可能對施工質(zhì)量以及效益等帶來明顯影響，涉及的內(nèi)容集中表現(xiàn)在施工器械設備準備、技術準備、材料準備以及作業(yè)條件準備等。其中在施工器械設備方面，要求將射釘槍、沖擊電鉆、螺絲刀、鋼卷尺、拖線板、水平尺以及線墜等引入。而對于施工材料，要求所選用的雙層斷橋鋁門窗在型號與規(guī)格上達到相應的施工標準，而相關的保溫材料、防腐材料以及五金配件在性能上都需滿足施工要求。且注意做好嵌縫材料、密封材料等準備工作。
另外，在作業(yè)條件方面，要求做好驗收結構質(zhì)量與相關交接手續(xù)辦理工作。準備工作中，可考慮以圖示尺寸為標準，保證窗中線被彈好，在此基礎上對門窗洞口基本參數(shù)進行判斷，如標高或尺寸，若這些參數(shù)與設計圖紙要求相脫離，應做好處理工作。同時，在檢查過程中還需對預留孔洞位置、連接鐵腳位置進行判斷，保證二者位置相吻合且其中不存在雜物。
另外，在檢查工作中也要求做好拆包檢查以及保護膜完整性判斷工作，其中前者要求在拆除包扎布后，對門窗平整度、外觀質(zhì)量進行判斷，若有外觀色差大、損傷、超標或劈棱等問題存在，需及時做好處理工作，而后者強調(diào)對保護膜破損情況進行判斷，保證沒有質(zhì)量問題的基礎上，才可開展安裝工作。
施工具體工藝流程
具體施工內(nèi)容主要包括：①施工準備。該部分施工中強調(diào)做好安裝垂直控制線、水平控制線的標識工作，保證對同一樓層橫向標高進行控制的基礎上，還需測量窗戶垂直度，確保在豎向、橫向上都能滿足同等垂直要求；②確定尺寸。其要求對墻、窗附框間距進行合理控制，避免出現(xiàn)尺寸過大情況，可考慮在附框安裝前采取抹灰找平措施，可使附框距離得以保障；③確定安裝位置。在安裝附框中，需將木楔引入其中，避免窗框變形問題出現(xiàn)。在保證窗附框位置達到設計標準后，應注意在洞口墻體處利用膨脹螺栓對附框進行固定，并引入發(fā)泡聚氨酯，對窗洞口與附框縫隙進行填滿；④施工控制。在安裝附框后，需在外墻抹灰方面進行控制，保證抹灰厚度較為合理，一般以15mm左右較為適宜，這樣可防止在外墻保溫板施工中，窗主框被保溫板擠壓；⑤放線操作。安裝窗主框中，為防止有移位情況發(fā)生，需引入上下掛線措施，注意調(diào)整水平度、垂直度等，同時應做好垂吊工作。這樣在附框安裝、主框安裝結束后，可發(fā)現(xiàn)約有5mm寬度封系存在于附框與主框之間，此時可將發(fā)泡聚氨酯引入，做好填縫工作；⑥安裝玻璃工序。該工序施工中要求較高，一般不同工程在外膠條安裝上有一定的差異，可根據(jù)實際情況選擇外墻打膠或外玻璃打膠方式。具體安裝中應保證主框槽口中沒有雜物存在，假若玻璃超出1200mm，應將玻璃墊塊設置在中間位置，并保證落地窗下塊、上塊玻璃在墊點上保持同一位置，其目的在于控制窗框受力情況。在完成這些工序后，要求做好抹灰與外墻粘板工作，其中抹灰方面需以裝飾工程相關標準為依據(jù)，避免對窗戶開啟產(chǎn)生影響，而外墻粘板主要涉及到保溫板粘貼工作，需使其能夠壓進窗主框5mm，并在粘貼后采取封閉處理措施，避免滲漏問題出現(xiàn)。
3 雙層窗施工實證分析
3.1 項目介紹
本文在研究中主要選取某二期擴建工程為例，在具體設計中主要考慮將CS77型窗引入其中，這類窗戶在優(yōu)勢上集中表現(xiàn)為防盜、防風、防塵、防蟲、隔熱、隔音等效果較好。從窗戶的主要特征看，主要以12mm厚度鋼化玻璃作為外窗，并引入鋼化夾膠玻璃，固定在內(nèi)窗上。同時有帶防蟲網(wǎng)百葉在外窗底部、頂部進行設計，所選用的填充材料主要為玻璃絲棉。加上三元乙丙橡膠的應用，使窗洞口內(nèi)外側得以防水密封。
3.2 雙層窗施工技術應用分析
結合該項目要求，在雙層窗施工中首先應在安裝節(jié)點上進行明確。其中的安裝節(jié)點集中表現(xiàn)在窗上口、窗側口以及窗下口方面，并在外窗臺板節(jié)點上進行明確，可考慮引入11個OS型材，并選用330mm長度的窗臺板型材。明確安裝節(jié)點的基礎上便可開展具體的安裝操作工作。根據(jù)項目設計要求，在操作工藝上涉及的內(nèi)容集中表現(xiàn)在窗框、固定扇玻璃、窗扇安裝方面。如窗框安裝中，可考慮引入不同尺寸的鋼連接件，使窗框與結構進行連接，其中鋼連接件尺寸可選擇50mm×50mm×3mm、40mm×40mm×3mm，并注意在結構與連接件中選擇的膨脹螺栓，可引入M6×80。
同時，利用機械螺絲對各連接件進行連接。而在安裝固定扇玻璃中，要求使槽兩邊、玻璃間進行一定空隙的預留，其目的在于避免玻璃自爆情況出現(xiàn)。在此基礎上將硅酮密封膠引入，密封鋁框與玻璃邊緣。對于窗扇安裝中，需注意該項目本身以公寓建筑為主，所以安裝時應保證具有較好的密封性、無噪聲以及啟閉靈活等特征。
除此之外，在安裝中還需做好涂膠處理、調(diào)整與清洗工作。其中在涂膠清理部分，主要需保證表面不存油污或灰塵情況下完成封膠工作，且在涂膠結束后對玻璃表面進行清理，將保護膜貼于型材上。而在調(diào)整與清洗中，主要需結合驗收結果，對不合理的開啟扇或五金配件采取調(diào)整更換措施，并利用清洗液對安裝后的玻璃與鋁框進行清洗。
為使雙層窗施工達到質(zhì)量標準，需注意對各構件與部位安裝偏差進行控制。如窗框槽口方面，若其高度、寬度都低于2000mm，此時需考慮以1.0mm作為安裝偏差標準，若在高度與寬度上都超出2000mm，應以1.5mm作為安裝偏差。再如相鄰構件如窗扇、窗框，應保證構件控制0.3mm以內(nèi)的高低差，且裝配間隙需保持在0.3mm以內(nèi)。而對于雙層窗的開啟性能，應注意使開閉力保持在50N以內(nèi)。除此之外，雙層窗施工中還需在質(zhì)量標準上進行明確，如判斷墻體與窗框間分析是否被填塞、窗扇在開啟中是否有反彈或阻滯等問題存在、五金配件是否齊全以及組件連接誤差情況等。保證這些都能達到具體質(zhì)量標準，才可使施工目標得以實現(xiàn)。通過雙層窗施工技術的應用，該項目在具體投入使用后，發(fā)現(xiàn)CS77型窗在隔熱性能上具有明顯的優(yōu)勢，且在節(jié)能降耗上效果較為突出。CS77窗在隔熱性能上超出1.8W/（m2·K），應用到項目中，在玻璃U值為1.3的情況下，窗隔熱性將突破1.99W/（m2·K），這與現(xiàn)行國內(nèi)大多隔熱系數(shù)較好的窗戶相比，優(yōu)勢較為明顯，此時的室內(nèi)溫度能夠滿足人的舒適度要求。因此，雙層窗施工可被應用于現(xiàn)代企業(yè)中。
4 雙層斷橋鋁門窗引入是現(xiàn)代建筑節(jié)能環(huán)保目標實現(xiàn)的關鍵所在。本文在研究中通過具體工程實例，對雙層窗施工技術進一步明確，發(fā)現(xiàn)雙層窗應用下，隔熱性能較高，且能夠滿足節(jié)能減耗要求，應被進一步推廣。但需注意實際開展雙層窗施工中，應正確認識雙層窗的優(yōu)勢特征，明確施工中各環(huán)節(jié)包括前期準備、具體施工操作等內(nèi)容，保證各施工工序得以合理控制，這樣才可最大程度發(fā)揮雙層窗的效果。
